HIC試驗(yàn)、沖擊試驗(yàn)、高溫拉伸、SSCC試驗(yàn)、熔煉分析、成品分析。3、Q345R（HIC）和Q345R（R-HIC）化學(xué)成分Q345R（HIC）和Q345R（R-HIC）化學(xué)成分：熔煉分析P≤0.015、S≤0.003；成品分析P≤0.015、S≤0.004。為滿足用戶的不同要求，便于生產(chǎn)管理，針對(duì)鋼種的P、S要求又分為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三個(gè)級(jí)別

    厚度和厚度的算術(shù)平均值，鋼的密度為7.85g/cm3.5、技術(shù)要求5.1化學(xué)成分鋼的化學(xué)成分（熔煉分析）應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1化學(xué)成分 （質(zhì)量分?jǐn)?shù)）5.1.1 為改善鋼板性能，可添加微量合金元素。5.1.2 成品鋼板的化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合GB/T 222的規(guī)定，但P含量的允許偏差的上偏差應(yīng)為0.003%，S含量的允許偏差的上偏差應(yīng)為0.002%。

    其試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)不小于表2規(guī)定值的75%。5.4.3經(jīng)供需雙方協(xié)商，鋼板試樣模擬焊后熱處理狀態(tài)下的力學(xué)性能和工藝性能也應(yīng)滿足表2要求，模擬焊后熱處理制度在合同中注明。5.5超聲檢測(cè)鋼板應(yīng)逐張按照J(rèn)B4730.3進(jìn)行超聲檢測(cè)，合格級(jí)別為I級(jí)。根據(jù)供需雙方協(xié)商，也可按其他檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，具體在合同中注明。5.6表面質(zhì)量5.6.1鋼板表面不允許存在裂紋